智能型實驗用干法制粒機的工作原理： 根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統(tǒng)，通過篩網制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
主機由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由公司工程技術人員研發(fā)安裝，讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備制粒系統(tǒng)中的篩網目數大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。
智能型實驗用干法制粒機的設備設計要求：
1、設備操作部位與輔機箱體應有有效密封，操作過程中確保無粉塵進入輔機箱體；輔機箱體應有排熱裝置，排熱進風口應有可拆卸的過濾裝置；
2、設備具有故障、過載自動報警、停機保護功能；
3、該設備應有送料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，整粒系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；
4、所有配置均應與生產產能相匹配；
5、送料、軋輥的速度可自行設定；
6、設備送料、打碎、整粒應有獨立運行裝置，便于設備的操作和控制；
7、軋輥軋力、轉速和整粒速度等（包含但不限于這些）所有工藝參數可在觸摸屏上顯示調整；6料倉內表面應經過拋光處理，料倉應有效密封，料筒體要有視窗能觀察倉內物料狀況；
8、軋輥內側與軸承之間密封性良好，能夠保證軸承的使用壽命；
9、干法機需自配吸料適配器、氣動分配閥、氣動分配閥、真空系統(tǒng)、真空上料機支架等設備，滿足生產需要；
10、送料機構密封良好，連續(xù)使用24小時不存在漏料現象，且易于更換。
